2月10日,中石油长城钻探压裂公司从四川威远转战泸州深层页岩气的12台5000型电驱泵圆满完成36层压裂施工,敞开绿色施工。
中国石油长城钻探压裂公司活跃饯别绿色低碳战略,以节能增效、减排降碳为要点工作方向,经过推动技能创新、配备更新、部队改造,向“绿”而行,敞开“低碳”形式。
压裂公司将二氧化碳作为一种新的压裂介质部分或悉数代替传统压裂液中水的份额,配套相应的工艺和设备对意图层进行压裂施工改造,从源头下手完成技能打破,尽力抢占绿色出产制高点。从2016年开端,针对低浸透油气田低压、低渗、低丰度和较强的水锁损伤等特征,在长城钻探苏里格气田区域探究二氧化碳泡沫压裂,实验7口井10层,二氧化碳注入排量1.0-2.5m3/min。针对难动用储层敏感性强、含气饱和度低、压力系数低一级技能难题,不断推动研讨二氧化碳准干法储层改造技能。2022年,在中国石油煤层气公司大宁吉县区块施行二氧化碳准干法压裂技能1井次,注入二氧化碳446.5方。热心参与辽河油田首个CCUS先导实验区建造,由该公司规划施工“一体化”的总包双229-37-59井压裂后日产打破30吨,发明该井区进入开发阶段以来的前史最佳。
压裂公司施行“电代油”“气代油”双改联动,活跃地推动绿色降碳减排。在四川区域推动电驱泵“电代油”项目,环绕压裂智能化、自动化、信息化,从配套配备、集成操控、数据收集、施工工艺、操作形式等不断对电驱压裂形式进行晋级改造,噪声污染比照原有压裂形式下降了30%。2022年,经长城钻探公司党委班子、专家组重复证明,在四川页岩气项目部建造的35KV供电专线下,公司算好生态和运营两本账,自主具有中国石油首套全电驱压裂设备。9月在威202H85渠道启用,成功施行6口井125段压裂,并创长城钻探威远自营区块近3年单日施工段数最多纪录,代替柴油约1445吨,削减二氧化碳排放4496吨。一起,长城钻探压裂公司遵从“宜电则电、宜气则气”的准则,在长庆区域,推动燃气灶“气改电”,改造21台燃气灶,年下降运用天然气6.5吨,削减二氧化碳排放量19.2吨。
压裂公司运用数字化、智能化手法,依托出产办理渠道,推动工艺操控精密办理和节能管控攻关。以口井为单位,大力推动单井安全提速创效工程,完成每日本钱写实,让职工收益与单井创效效果挂钩,激起部队生机,凝集提速动能。经过运用斗极路程核对、要点车辆监控、施工机具测验和使用油料监控系统四个过程构成一个闭环,2022年累计完成下降柴油运用量595吨,汽油59吨。一起,活跃倡议清洁出产,量体裁衣展开返排液收回再利用。在四川,经过区域网管选用耐盐变压裂液系统完成利用率100%。在长庆苏里格细密气区块,选用生物胶和速溶瓜胶压裂液系统,返排液重复再利用液量23.06万立方米,返排液重复再利用率到达34.8%,合规处置返排液43.21万立方米,合规处置率达100%。
2022年,压裂公司经过工艺技能往地层注入二氧化碳4454方,经过“电代油”“气代油”“油料监控”削减二氧化碳排放量为17345.4吨。(刘芳)